激光切割在钣金加工领域占据重要地位，凭借高精度、高灵活性与高效率，成为现代钣金制造的核心工艺之一。其非接触式加工特性，避免了传统切割方式对工件的机械应力，有效减少材料变形，确保复杂形状零件的加工精度。

在钣金零件成型过程中，激光切割可实现多种复杂轮廓的切割，涵盖直线、曲线、孔洞及异形结构。通过数控程序控制，能够快速切换加工图案，满足小批量、多品种生产需求，尤其适用于定制化产品与原型件制造。此外，激光切割的窄切缝特性，减少了材料损耗，提高了材料利用率，降低了生产成本。

激光切割还可与其他钣金加工工艺协同作业，如折弯、焊接与冲压等，形成完整的生产线。在切割后，工件边缘光洁度高，无需二次加工，直接进入后续工序，缩短了生产周期。对于不同厚度与材质的钣金材料，激光切割可通过调整功率、速度与辅助气体参数，实现稳定切割，包括碳钢、不锈钢、铝合金等常用金属材料。

随着智能制造技术的发展，激光切割设备逐渐与自动化系统集成，实现上下料、切割与分拣的全流程自动化。通过工业互联网平台，可实时监控设备运行状态与加工质量，优化生产计划，进一步提升钣金加工的智能化水平与生产效率。