激光切割质量影响着产品的品质和性能，掌握一些工艺技巧能有效提升切割质量。

光束特性方面很关键。要让光斑直径尽可能小，因为激光照射的功率密度和能量密度与光斑直径有关。可选择发散角小的激光束，使用合适焦距的聚焦透镜。不过，减小透镜焦距虽能缩小光斑直径，但会缩短焦深，切割厚板材时不利于获得等宽切口，还可能使熔渣飞溅到透镜表面。薄板高速切割可选用焦长短的透镜，同时保持透镜和工件间距恒定。金属材料切割中，用基模TEM00模式的激光，能获得较高切割速度和较好质量。

激光功率也会影响切割。功率大小直接决定可切割材料的厚度，能量越高，能切割的材料越厚。操作时，可根据材料和厚度设置合适功率，在成本允许情况下，尽量让激光器输出功率。

切割速度要控制好。切割速度使切割面线条平稳、光滑且下部无熔渣。速度过快，钢板切不透，会产生火花和熔渣；速度过慢，材料会过熔，切缝变宽，热影响区增大。调整加工条件时，若以改变输入热量为目的，固定输出功率和切割速度其中一方，变化另一方来调整质量。

喷嘴和辅助气体也不容忽视。选择合适的喷嘴型式、孔径和高度，确保辅助气体种类和压力合适，能提高切割质量。

通过关注光束特性、激光功率、切割速度、喷嘴和辅助气体等方面，运用这些工艺技巧，可有效提升激光切割质量。